真空成型各種優勢

真空成型小批量生產的優勢
用於短期快速或小批量生產的真空成型,可以成為製造高品質塑膠零配件的捷徑。真空成型是一種製造過程,在真空成型過程中,具備熱可塑性塑膠板材被加熱並隨後形成3D形狀。通常在真空壓力將加熱的塑膠板材拉入或吸入模具中或模具中時,會形成立體造型,而模具的形狀與材質則決定了成品形狀尺寸和品質。

厚板真空成型主要好處
用於小批量生產的真空成型具有幾個關鍵優勢。例如,模具成本遠低於其他成型方式。除此之外,設變時間要快得多。由於節省了成本並縮短了產品開發時間,因此通常真空成型是首選方法,模具亦可進行長期大量生產。這可以證明在小批量生產以及真空成型模具開發的技術中都具有價值。真空成型產品可以提供外觀和功能上的優良品質。可以按顏色訂購塑膠板材,並在零件的顯示面上施加紋理或咬花。這可以使最終的真空成型零件更添加產品價值。

短期與真空成型相關的其他優點包括:
各種大尺寸的真空成型產品都可以開發
生產速度快速
降低大型塑膠零件的開發成本
適應客戶需求,可以針對材料和外觀進行變更
兼具視覺吸引力的美學
快速設變,以最小的工具更換成本
可以取代厚重鈑金轉換為輕量化
與鈑金件相比,生產更輕鬆快速
可以烤漆亦可以水轉印貼膜價值


真空成型主要應用:
電子產品產業
醫療設備
健身設備
冷凍設備
汽機車零配件
美容設備
自動取款機
火車高鐵航空設備內裝


電動車外殼

快速的產品開發

健身器材美容設備外殼

少量多樣化快速設變

汽機車配件內飾件

模具預算低

電子遊戲機外殼

大型零件或多零件用途